我是做液压货梯的厂家,经常遇到客户问:“我们仓库什么货都有,托盘货、散货、长条料、重型设备都运,一台液压货梯能不能全搞定?”问这话的人,大多是物流园或者综合性仓库的,货物种类杂、规格不统一、重量跨度大。这种场景跟单一品类的工厂仓库不一样,对设备的适配能力要求更高。今天我就把多品类货物转运的升降货梯适配方案讲清楚,帮各位采购负责人找到一台设备应对多种货物的办法。
多品类货物转运方案的第一步,是把仓库里的货物分分类。按尺寸分、按重量分、按搬运方式分,分得越细,方案越准。按重量分:轻货几百公斤、中货一到三吨、重货三到十吨。按尺寸分:标准托盘货、长条形的管材型材、宽幅的板材、异形的大件设备。按搬运方式分:叉车直接开上台面的、地牛拉上去的、人工搬运的。分类之后,找出每一类的最大重量和最大尺寸,设备的吨位和台面尺寸就按最重的和最长的来定。导轨式升降机的选型原则是“以最大定标准”,但可以通过一些设计调整,让一台设备兼容更多品类。
多品类货物最难统一的是尺寸。标准托盘是1.2米乘1米,长条管材可能6米长,宽幅板材可能2.5米宽,异形设备可能又高又宽。液压升降平台的台面是固定结构,不能延伸也不能拼接,所以尺寸要兼容这些货物,有几种做法。第一种是按最长货物定台面长度,按最宽货物定宽度。 台面做得够大,什么货都能放上去。但台面大了,小件货物放上去空荡荡的,叉车操作反而不方便,设备成本和占用空间也上去了。第二种是主台面按常用货物定,长条形货物通过改变摆放方向来适配。 台面尺寸按日常大多数货物的尺寸来定,运长管材、型材这类货物时,尽量让长条方向顺着台面长度摆放,超出部分控制在安全范围内。如果货物确实太长,超出台面较多,就需要在方案阶段把台面长度做大一些,或者对这类货物采用其他转运方式,不能硬放在台面上凑合。第三种是台面分区使用。 台面够大的话,可以划分不同的区域,叉车货放一边,散货放另一边,互不干扰。液压货梯的台面设计,在固定尺寸的前提下,靠合理确定尺寸和摆放方向来兼容更多货物,灵活性体现在用法上,而不是台面本身能伸缩。
多品类货物的重量跨度大,轻的几百公斤,重的十几吨。一台设备兼顾所有货物不太现实,但可以覆盖大部分常用品类。做法是:统计各类货物的出现频率,按频率最高的那类货物来确定吨位,同时把最重的那类货物单独考虑。如果最重的货物一个月才运一两次,可以考虑用其他方式解决,或者租用设备,不必为了偶发的需求把整台设备的吨位拉高。如果最重的货物是日常运输的一部分,那吨位就必须按最重的来定。升降货梯的吨位选择,是频率和重量之间的平衡。
多品类货物的搬运工具也不一样,叉车、地牛、人工都有。液压货梯要适配不同的搬运工具,台面设计上要考虑几个点。台面入口的门槛要做低,地牛拉上去不费力。台面花纹板要防滑,人工搬运时不容易滑倒。台面长度要留出叉车转弯的余量,地牛操作的空间可以紧凑一些。导轨式升降机的台面适配,要从实际搬运方式出发,不能只按货物尺寸来设计。
多品类货物转运的液压货梯方案设计,有几个实用建议。第一,主设备加辅助设备。 一台大吨位设备覆盖主要货物,一台小吨位设备处理零星轻货,分工明确效率高。第二,台面配置按主要货物定。 护栏、防滑花纹板、挡轮板这些台面配置,按日常占比最大的货物类型来确定,不追求什么货都适配,先把主流通用性做扎实。第三,操作界面要简单。 货物品种多,操作人员换得勤,按钮越简单越好。第四,维护要方便。 多品类货物使用频率高,设备维护便利性直接影响使用寿命。第五,留出升级空间。 仓库货物结构可能变化,设备配置留出一定的升级余地,比如电机功率留余量、控制箱预留扩展接口,不用推倒重来。
多品类货物转运,液压货梯高效适配方案的核心是:先摸清货物分类,台面尺寸灵活兼容,载重吨位兼顾频率和重量,搬运工具适配到位,方案设计留有余地。升降货梯不是万能的,但通过合理的设计和配置,一台设备覆盖多种常用货物是可以做到的。各位采购负责人在为多品类仓库选设备的时候,先把货物清单整理清楚,把各类货物的重量、尺寸、搬运方式列出来,跟厂家一起商量适配方案。方案做对了,一台设备能顶好几台用。一台适配能力强的液压升降平台,才是多品类仓库真正需要的好设备。
【本文标签】 厂房货梯 导轨液压升降机
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