车间运货选对大吨位货梯，一年省出半台车钱

一、搬货这件小事，花掉的钱比你想象的多

我是做液压货梯的厂家，跑过不少车间，发现一个有意思的现象——很多老板对设备采购挺舍得花钱，但对自己车间里那些吭哧吭哧搬货的人工成本，反而没什么感觉。问一个车间主任，“你们每天花在楼层搬运上的时间有多少？”大多数人回答不上来。但只要把账一算，都会吓一跳。用对一台液压货梯，一年省下来的钱，够买半台小轿车了。

二、人工搬货的账，不算不知道

咱们实打实算一笔。一个车间，每天需要把大概5吨左右的货物从一楼搬到三楼，每趟搬50公斤，5吨就是100趟。一个工人扛一趟，上下楼算5分钟，100趟就是500分钟，差不多8个半小时。一个人一天干下来够呛，至少需要两个工人轮换。一个搬运工月薪5000元，两个人就是10000元，一年12万。这还没算社保、吃饭、劳保用品，以及工人体力消耗大了之后，其他工序的效率下降。更别说工伤风险了——重物砸伤、崴脚、闪腰，这些事儿在人工搬运的车间里太常见了。一旦出个工伤，赔偿加停工损失，几万块又没了。

三、一台液压货梯能省多少？

同样每天5吨的运货量，换一台液压货梯是什么效果？工人只需要把货物或者叉车开上台面，按钮一按，40到50秒就到三楼了。算上装卸货时间，一趟下来也就两分钟。100趟的活，一个人不到三个半小时就能干完，而且全程不用出大力气。单从人工成本看，至少省下一个搬运工的工资——一年6万。如果原来用的是三个人干活，省的就不止这个数了。而且叉车不用再绕坡道了，直接开上台面，省油钱、省轮胎、省维修。再算上货物损耗——人工搬运磕磕碰碰的损失，换成导轨式升降机后基本可以避免了。这些加起来，一年省个七八万很正常。

四、多长时间能把设备赚回来？

一台5吨的升降货梯，连设备带安装，大概5到6万。按刚才算的一年省七八万来算，不到一年就能把设备钱挣回来。也就是说，第一年省下的钱等于白赚一台设备，后面省的都是纯利。这不是我说的，是客户自己算出来的。有个做印刷的客户跟我讲过：“我当初装这台液压货梯花了五万多，用了不到十个月，省下的人工和减少的损耗就把设备钱抵掉了。现在这设备都用了快六年了，一分钱没花过了，光省不花。”

五、什么样的车间适合装？

不是所有车间都适合装液压升降平台，但如果你符合下面这些情况，装了基本不会亏：一是每天都有楼层之间的货物转运，一天几十趟那种；二是单件货物比较重，超过三五十斤人工搬着就费劲了；三是车间有叉车或者地牛配合装卸的；四是车间空间允许安装设备。符合其中两三条的，装一台液压货梯的回报率相当可观。特别是那些每天搬运量大的车间，越早装越划算。

六、写在最后

车间运货，选对大吨位液压货梯，一年省出半台车钱——这不是夸张的说法，是实实在在算得出的账。省人工、省油钱、省维修、降损耗，这些节省加起来，一年七八万是保守估计。而一台导轨式升降机的投入，也就五六万。一年回本，剩下的都是赚的。各位采购负责人可以自己算算，你的车间每天花在楼层搬运上的时间和人力是多少，一年下来的成本是多少，然后对比一下设备投入，心里就有数了。钱不是省出来的，但有些地方确实不该花，用了对的设备，那些不该花的钱自然就省下来了。